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ag追杀模式前兆一种干渣机输送钢带空心上托辊轮的制
- 2020-07-02 02:54-

  【专利摘要】一种干渣机输送钢带空心上托辊轮,属于传送带领域,一种干渣机输送钢带空心上托辊轮,包括上托辊轮端部的轴承,其特征在于:所述辊轮为空心辊轮,所述空心辊轮内在不同方向上设置有支撑件,所述空心辊轮呈为中心细,两端部粗的结构,所述轴承采用调心轴承,这种结构的设计,在一定程度上保障了维修的安全,避免产生一些不必要的安全事故,可提高设备的运转能力,降低了设备的运行成本。

  [0001]本实用新型涉及一种干渣机输送钢带上托辊轮,特别涉及一种干渣机输送钢带空心上托辊轮,属于传送带领域。

  [0002]干式排渣机简称为干渣机,是用于燃煤锅炉炉底对煤渣冷却、输送的风冷干式排渣系统的核心设备,主要由驱动系统、输送/清扫系统、液压张紧系统、输送托辊、进风系统、壳体等组成。其中输送系统采用不锈钢网带传动,用于输送和冷却高温灰渣,为保证输送钢带支撑输送钢带和物料重量,支承钢带,减少钢带运行阻力,并使皮带的垂直度不超过一定限度以保证皮带平稳地运行,在钢带下部设计支撑托辊轮。

  [0003]干渣机输送钢带在主动驱动系统的驱动下,使钢带下多个支撑滚轮以及端部的从动滚轮进行转动,为了防止钢带上干渣重量过大,使钢带受损或断裂,或为了防止整个钢带在长度防线出现下弯现象,在钢带下面要设置一种支撑钢带顺利运行的上托滚轮,目前,生产线所述上托辊轮,其结构是一种实心的结构辊轮,两侧设置有轴承,在驱动系统的带动下带动钢带一起转动,使煤渣顺利的运出车间,保证正常的生产。

  [0004]在实际的生产中,由于上面设置有煤渣,给电机的驱动带来了一定的负荷,特别是上托上托辊轮是一种实心轴承,而且在整个输送带中的数量不少,参考如图2,上托辊轮一200是一种实心辊轮,是利用铸造或锻造工艺制造而成的,其中上托辊轮一 200的中心部位为实心结构,201为实心辊轮的一部分即:实心部。上托辊轮一 200的两端设置有支撑轴承202,所述轴承202为一般的轴承,但是,是需要使用能够荷重量很大的轴承,由于上托辊轮一 100的重量大(100公斤),托辊两端旋转轴承202承重系数高,使用寿命短,维护成本费用高,再一个托辊两端轴承损坏后,增加钢带的摩擦系数,使其钢带运行中易跑偏、脱轨严重缩短输送钢带使用寿命;再一个问题是,如果多根损坏后干渣机运行电流增大,使整个除渣系统能耗增加,第三个问题由于上托托辊重量大,现场作业空间受限,损坏后维修成本高,安全风险大,另外,轴承采用的是单排支持滚动轴承,干渣机运行中往往会出现皮带带跑偏的情况,单排轴承托辊的轴向窜动量大,就会造成托辊的较早损坏,如何能够降低这种结构的上托辊轮对生产运行成本的影响,减少设备损坏率,提高设备运转率,是急待解决的实际问题。

  [0005]针对目前使用的干渣机输送钢带上托辊轮自身重量大,托辊两端旋转轴承承重系数高,使用寿命短,维护成本费用高,取消上托辊轮后会增加钢带的摩擦系数增大,会造成钢带跑偏、脱轨严重,如果多根损坏后干渣机运行电流增大,使整个除渣系统能耗增加,由于托辊重量大,现场作业空间受限,维修成本高,安全风险大的问题,本实用新型提供一种干渣机输送钢带空心上托辊轮,目的就是要降低辊轮重量,降低轴承的承重量,提高维修便利性和维修成本,改善安全作业条件。

  [0006]本实用新型的技术方案为:一种干渣机输送钢带空心上托辊轮,包括上托辊轮两端部的轴承,所述辊轮沿轴向为空心结构,所述空心结构为:在上托辊轮中心开设的空心结构,所述空心结构或者为:在上托辊轮转轴周围相同半径上均匀开设多个轴向孔,ag追杀模式前兆所述空心结构上托辊轮外表面为中间细、两端部粗的结构,所述上托辊轮两端部采用包括调心轴承设置在传输架上,进一步的,所述空心结构为:在上托辊轮中心开设的空心结构,所述空心结构内设置有不同方向上的支撑件,所述辊轮中间部与两端粗部之间连线与沿端部的水平线°之内,进一步的,所述支撑件在空心内构成三角形,构成三角形的面位于上托轴轮轴心上,每个支撑件两端都与空心部内周固定连接,进一步的,所述三角形结构至少在两个以上,进一步的,所述轴承采用双排调心轴承,进一步的,所述上托辊轮转轴周围相同半径上均匀开设的多个轴向孔半径相等。

  [0007]该实用新型能够带来的积极效果为:通过将现有技术中使用的实心上托辊替换成空心辊,能够减轻上托辊轮的重量,降低轴承的承载负荷,降低维修成本,提高维修过程中的安全系数,通过在空心轴承内设置与空心轴内轴向形成三角型的支撑件,能够在一定程度上增大上托辊轮的支撑力度,保证强度,通过在上托辊轮两端采用双排调心轴承,能够彻底克服托辊的轴向窜动现象,通过将辊轮设计成外表面中间变细,两端相对粗的结构,能够减少了钢带的跑偏现象,这种结构的设计,保障了维修的安全,避免产生一些不必要的安全事故,可提高设备的运转能力,降低了设备的运行成本。

  [0011]为了更好的理解和实行本实用新型的技术方案,在此提供本实用新型的一些实施例,这些实施实例为了更好的解释本实用新型所述的技术方案,不构成对本实用新型的任何形式限制。

  [0012]以下参照图1和图2就本实用新型的专利进行说明,图中,100:上托辊轮,101:空心部分、102a:内调心轴承、102b:外调心轴承、α:细部与粗部之间的夹角、103a:支撑件一、103b:支撑件二、104:旋转轴、200:上托辊轮一、201:实心部、202:轴承、301a:孔一、301b:孔二。

  [0013]本实用新型是在现有技术的基础上,针对在实际实用过程中出现的干渣机输送钢带上托辊轮自身重量大,托辊两端旋转轴承承重系数高,使用寿命短,维护成本费用高,取消后会增加钢带的摩擦系数,会造成钢带跑偏、脱轨严重,如果多根损坏后干渣机运行电流增大,使整个除渣系统能耗增加,由于托辊重大,现场作业空间受限,维修成本高,安全风险大的问题尽心的技术创新,为了便于维修,减少上托辊轮的自身重量,降低轴承的承重负荷,避免轴承的频繁损坏,提高维修过程中的安全系数,将上托辊轮100设计成了空心状,参照图1,图1是本实用新型中开设有中心孔的剖面示意图,101为上托辊轮100内部的空心部分,为了防止轴承在运转过程中的轴向窜动,在上托辊轮100的两端旋转轴104上采用了双排调心轴承,分别是内调心轴承102a和外调心轴承102b,利用这种双排的调心轴承能够降低上托辊轮100在轴向方向的窜动现象,在辊轮的中心部位采用了凹陷方式,这种辊轮中间细两端粗,中间细的部位与端部之间的连线与沿端部水平方向之间的夹角α的夹角在1°以内,这样可以将钢带重趋向中间部位,能够防止钢带跑偏,另外,由于中间部位较低,可以防止干渣的外流,对减少环境的污染,能够起到较好的作用,由于使用了调心轴承,消除了旋转轴104的轴向窜动,也就是说防止了钢带的跑偏,为了增大上托轮100的支撑能力,所述空心辊轮中心孔内设置有不同方向上的支撑件,所述支撑件与在中心孔内面构成三角形,构成三角形的面位于上托轴轮轴心上,每个支撑件两端都与空心部内周固定连接,所述三角型结构至少在两个以上支撑件一 103a与支撑件二 103b之间固定连接,并与上托棍轮内周的轴向方向构成了三角形,所述三角形,可以是在内圆周的任何一个方向的三角型,这种结构能够提高空心上托辊轮的支撑能力,所述三角型结构至少在两个以上,如果在整个内部设置多个三角形结构,可进一步提高上托辊轮100的支撑能力。

  [0014]图3为本实用新型中旋转轴周边开设有多个孔的端面示意图,所述上托辊轮100旋转轴104的周边相同半径上开设有多个轴向孔,其中孔一 301a和孔二 301b的轴心距离上托辊轮的轴心距离相同,所述轴向孔的半径相等,所述孔的均匀分布在旋转轴104的周边。

  [0015]通过将现有技术中使用的实心上托滚轮替换成空心轴承能够减轻上托辊轮的重量,降低轴承的承载负荷,降低维修成本,提高维修过程中的安全系数,通过在空心轴承内设置与空心轴内轴向形成三角型的支撑件,能够在一定程度上增大上托辊轮的支撑力度,通过在上托辊轮两端采用双排调心轴承,能够彻底克服托辊的轴向窜动现象,通过将辊轮设计成外表面中间变细,两端相对粗的结构,能够减少了钢带的跑偏现象,这种结构的设计,在一定程度上保障了维修的安全,避免产生一些不必要的安全事故,可提高设备的运转能力,降低了设备的运行成本。

  [0016]在以上详细介绍了本实用新型的各种具体实施例之后,本领域的普通技术人员应可清楚地了解,依据本领域的各种公知常识,根据本实用新型的思路可进行各种等同变化、等同替换或简单的修改,这些均应属于本实用新型技术方案的范围。

  1.一种干渣机输送钢带空心上托辊轮,包括上托辊轮两端部的轴承,其特征在于:所述辊轮沿轴向为空心结构,所述空心结构为:在上托辊轮中心开设的空心结构,所述空心结构或者为:在上托辊轮转轴周围相同半径上均匀开设多个轴向孔,所述空心结构上托辊轮外表面为中间细、两端部粗的结构,所述上托辊轮两端部采用包括调心轴承设置在传输架上。

  2.根据权利要求1所述的一种干渣机输送钢带空心上托辊轮,其特征在于:所述空心结构为:在上托辊轮中心开设的空心结构,所述空心结构内设置有不同方向上的支撑件。

  3.根据权利要求1所述的一种干渣机输送钢带空心上托辊轮,其特征在于:所述辊轮中间部与两端粗部之间连线与沿端部的水平线所述的一种干渣机输送钢带空心上托辊轮,其特征在于:所述支撑件在空心内构成三角形,构成三角形的面位于上托轴轮轴心上,每个支撑件两端都与空心部内周固定连接。

  5.根据权利要求4所述的一种干渣机输送钢带空心上托辊轮,其特征在于:所述三角形结构至少在两个以上。

  6.根据权利要求1所述的一种干渣机输送钢带空心上托辊轮,其特征在于:所述轴承采用双排调心轴承。

  7.根据权利要求1所述的一种干渣机输送钢带空心上托辊轮,其特征在于:所述上托辊轮转轴周围相同半径上均匀开设的多个轴向孔半径相等。