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干渣机系统运行与维护
- 2020-11-15 02:35-

  干渣机系统运行与维护_能源/化工_工程科技_专业资料。干渣输送系统维护与运行 1、系统组成: 邢台电厂#11 炉干除渣系统工程为 300MW 机组。渣井下干渣输送系统采用杭 州华源电力环境工程有限公司的专利系统技术—MBA-AC 干式除渣系统。每台炉

  干渣输送系统维护与运行 1、系统组成: 邢台电厂#11 炉干除渣系统工程为 300MW 机组。渣井下干渣输送系统采用杭 州华源电力环境工程有限公司的专利系统技术—MBA-AC 干式除渣系统。每台炉 下共 2 个渣井,每渣井 3 组关断门,每台炉配一台干渣机包括:一台钢带,一台 清扫链;一台碎渣机;一套液压系统,包括:钢带、清扫链张紧,关断门系统, 两台液压泵(一用一备) ;一套渣仓卸渣系统。 2、系统介绍: MBA-AC 干式除渣系统是杭州华源电力公司研制的国家专利产品,系统先进 性达到国际先进水平。一个输送单元主要包括钢带、清扫链、碎渣机。 2.1 连锁保护系统 系统在一般情况下是不会故障的,在出现故障后,系统自动进行连锁保护。 2.2、就地控制箱 在平时运行过程中,一般不涉及就地控制箱的操作。其作用主要体现在 一、设备安装,电机更换或平时检修时对电机进行现场操作,检修。 二、作为在自动程序运行过程中的所有电机的执行机构,以及所有电机“启 动” “停止”反馈信号发出的中转机构。当自动程序中发出某个电机的“启” 、 、 “停”命令时,系统通过就地控制箱中相应电机的接触器,使电机执行命令。同 理,当设备执行完命令后,通过就地控制箱再反馈回程序。 注意:正常情况下,所有设备的旋钮都必须打到远程位,否则将出现远程 无法启动的现象。如要对设备就行就地操作,远程必须停止设备的运行。 在正常情况下,设备运行时,红色指示灯亮,停止时,绿色指示灯亮,故障 时,黄色指示灯亮。 2.3、压力变送器 总油压、张紧力压力变送器为模拟量传感器,输出 4~20mA 电流信号,送至 PLC 模拟量模块,压力范围:0~21Mpa、0~16Mpa。 正常情况下,液压系统运行中总油压显示在 8-10Mpa,停止期间显示在 0 左 右。 钢带张紧力正常显示在 2.0-2.5Mpa,清扫链张紧力显示 1.5-2.0Mpa。实际情 况请与现场显示对照。 2.4、接近开关、行程开关、磁性开关 接近开关、 行程开关、磁性开关是系统常规正常运行的很重要的保护元件及 状态显示元件。 2.4.1------。 2.4.2 关断门的行程开关显示了关断门的位置状态,一旦损坏将无法正确知 道关断门的位置。 2.4.3 气动插板阀的磁性开关显示了气动插板阀的位置状态,一旦损坏将无 法正确知道气动插板阀的位置。 2.4.4 打滑及断带接近开关(包括碎渣机打滑,钢带、清扫链打滑及断带) , 一旦损坏就造成假想的打滑故障或断带而引起设备停车。如接近开关出现故障, 必须及时修复或更新。否则,会使得设备停车导致渣料堆积。 总而言之,接近开关必须可靠,并在运行中一直有效。 2.5、料位仪(料位计开关、连续料位计) 料位计开关是系统运行过程中重要的报警保护元件。 2.5.1 干渣机头部高料位计,在正常情况下不动作,一旦损坏有可能引起料 位高误报导致钢带清扫链停机。 2.5.2------。 2.5.3 渣仓高低料位计,显示渣仓料位高低情况,损坏情况下有可能显示误 报,一般和连续料位计配合使用。 2.5.4 渣仓连续料位计,显示渣仓实时料位状态,和渣仓高低料位计配合使 用。 2.6、温度变送器 温度变送器是系统运行过程中实际温度的采集设备, 实时监控设备各点的温 度, 。 2.6.1 干渣机头部温度计,显示干渣机头部温度并用于控制干渣机头、尾部 风门的开度。量程 0-300oC,一旦损坏有可能显示负值或者大于 300 的数值将引 起风门误动作。 3、系统运行 3.1 系统上位机是由灰渣网统一控制, 应包括系统主画面, 电流曲线, 压力曲线, 故障曲线,温度曲线、报警记录和参数设置。 该系统主画面如下: 整套系统分为 1、液压关断门系统;2、干渣输送系统;3、张紧系统; 4、 风门调节系统 1、液压关断门系统: 系统由关断门总阀和 A1-A4 六组门组成。关断门总阀包 括开阀门和关阀门, 开阀门决定关断门做开动作,关阀门决定关段门做关 动作。 2、干渣输送系统:系统从左至右设备为:碎渣机,干渣机输送链,干渣机清 扫链 3、张紧系统包括:干渣机钢带张紧,干渣机清扫链张紧, 4、液压泵系统:为关断门和张紧系统工作提供压力支持,一用一备。 干渣输送系统中绿色代表设备停止、红色代表运行、黄色代表报警。 液压关断门系统中红色代表打开、绿色代表关闭、黄色代表报警,中间色 为蓝色。料位计料位到显示红色,料位未达到为绿色。 3.2 干渣输送系统自动运行流程 1、启动流程:启动碎渣机-延时 10s-变频启动钢带-变频启动清扫链 注: 清扫链按间断运行进行工作, 1、 启动以后运行两个小时, 停止 1 个小时, 然后再根据设置的时间,循环运行。 2、钢带、清扫链都已变频方式运行,参数根据实际渣量设置。 2、停止流程:停止钢带-停止清扫链-延时 10s-停止碎渣机。 3、保护连锁:1、设备按启动流程前后连锁, 2、碎渣机具有过载保护,电流高于 12A 时正反转各三次,如果持 续过载停止设备运行。 4、钢带、清扫链具有打滑、断带、电流高,干渣机头部料位高保 护,当钢带、清扫链从动轮停止转动 25S,系统发打滑信号并 并停止运行钢带或清扫链,当钢带、清扫链断带时,铁块碰到 断带接近开关,设备停止运行并发断带信号,钢带电流高于 15A 延时 5S 发电流高信号停钢带, 清扫链电流高于 5A 延时 5S 发电流高信号停清扫链。干渣机头部料位高停钢带、清扫链。 5、保护动作中,主要触发钢带停止,关断门即自动关闭。 3.3 关断门自动运行流程 1、启动流程:启动对应液压泵-延时 2s-打开关断门开阀-延时 2s-动作 A1 关断门-延时 T_A2s-动作 A3 关断门-延时 T_A3s-动作 A2 关断门-延时 T_A4s-动作 A4 关断门-延时 2s-关断门开阀-停止液压泵 2、关闭流程:启动对应液压泵-延时 2s-打开关断门关阀-延时 120s-动作 A1 关断门-延时 120s -动作 A2 关断门-延时 120s -动作 A3 关断门-延时 120s -动作 A4 关断门-延时 60s-关断门关阀-停止液压泵 注:1、每组关断门有自动复位功能,如果关断门动作后 40s 开不到位或者关不 到位即复位关断门 2、T_A2——T_A3,为可设置参数,根据实际情况进行设置。 3.4、启动张紧系统 张紧系统为自动运行模式。 1)启动张紧系统,停止张紧系统、 自动按照张紧压力下限启动张紧,到达压力上限停止张紧 4、风门调节系统 风门系统为全自动调节,控制根据温度设置,共设置 5 个温度值,根据温度值自 动调节风门开度。 3.5 设备连锁保护条件 1、碎渣机停止,停干渣机输送链、清扫链、 2、钢带、清扫链打滑,断链停钢带或清扫链 3、碎渣机电流高(大于 15A) ,正反转碎渣机 3 次 4、钢带电流高(大于 15A)停钢带 5、清扫链电流高(大于 5A)停清扫链、 6、干渣机头部料位高停钢带及清扫链 7、钢带故障停关关断门 4、干除渣系统的停止和注意事项 1、在锅炉停炉后,干渣系统系统必须继续运行至少 2 小时后才能停止,在停止 负压输送系统之前,确认渣井上方没有渣落下,中间渣仓已经清空; 2、在紧急停系统或事故停系统之前,必须先关闭液压关断门; 3、按照“停止干渣输送系统”顺序依次停止系统各设备; 4、停止干渣机系统后,要及时检查和清理干渣机输送带上的残渣; 5、停止干渣机系统后,要及时检查和清理一级碎渣机上部的积渣;