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北仑第一发电:渣场变身“湿地公园”
- 2020-07-08 07:09-

  中国电力新闻网讯 通讯员 陆烨报道 初夏江南,万物勃发。这几天,国电电力浙江北仑第一发电有限公司输灰脱硫部综合主管王远铠的一组图片,在朋友圈收获无数点赞。

  远景是红白相间的烟囱和一字排开的主厂房,中景是清澈的水面和美丽的倒影,近景则是随风摇曳的芦苇,或是一丛丛粉色的野花。镜头里的画面就是王远铠每日工作的渣场。经过10多年综合整治,这里成为火电厂的湿地公园。

  “这些年渣场面积大幅缩小,库存压力非常大。”一提起渣场,王虹就有说不完的话。

  王虹是输灰脱硫部的党支部书记、副主任。30年多来,他一直管理着这片渣场。为了治理渣场,付出了青春岁月,也亲眼目睹渣场的变迁。

  该公司是国内首家利用世行贷款建设的火电厂。上世纪90年代初,电厂建设一、二期5台600兆瓦机组。当时根据规划,在海堤与卸煤码头之间,建起海涂型灰渣场,总面积约220万平米,库容近850万立方米。

  随着宁波市临港工业大规模开发,自1994年来,经当地政府协调,渣场被大面积征用。2009年,该公司又利用渣场扩建三期两台百万千瓦机组。截至2020年5月,渣场面积仅62万平方米,库容约200万立方米。

  火电厂在能源转换过程中,会产生灰渣、粉煤灰等。粉煤灰通过循环利用,广泛运用于水泥和混凝土。而最初该公司除渣系统排出的海水渣,含氯离子,易腐蚀,无法循环利用,只能用海水调浆后,通过渣浆泵打入渣场。

  “2009年至2010年特别困难。多年积存的海水渣没人要,堆得越来越高。每天还有1500吨的灰渣要进来,心里直发愁。”那段时间,王虹整晚整晚睡不着。

  愁库容不够,影响机组安全;愁大风一刮,造成扬尘影响环保。王虹感慨地说:“那时候去渣场,说是晴天一身灰,雨天一脚泥,一点不夸张。”

  灰渣是火电厂固体废弃物,按照国家环保要求,该公司将灰渣在渣场存储、沉淀后,实现达标排放。“我们不能满足于达标排放,要从根本上改变被动局面,让天更蓝水更清,灰渣不乱跑!”该公司党委书记、董事长项岱军,是宁波市人大代表,在他看来,央企要着眼长远,实现高质量发展。

  经过深入调研、走访、摸排,“打造生态渣场”成为职工们发自内心的自觉行动。一场长达10多年的渣场治理之战拉开序幕。

  随着环境保护日益受到关注,国家不断出台相关法规,要求固体废弃物实现“减量化、资源化和无害化”,对于火电厂而言,最重要的是在减量化和资源化上下功夫。

  循环利用是实现资源化的有效途径。让更多的灰渣走向市场,这对除渣技术提出更高要求。“全厂5台600兆瓦机组,当时选用的是上世纪80年代最成熟的水封渣斗除渣系统,冲渣水为海水。”输灰脱硫部主任顾建军介绍说,“到了2007年建设两台百万千瓦机组时,我们选用了升级版的淡水捞渣机除渣系统,排出的炉渣从海水渣变为淡水渣。”

  事实上,技术进步带来的环境效益和经济效益十分显著。首先,淡水渣不需要排入渣场,通过烘干、磨制,成为粉煤灰,成为建材的重要组成部分,市场前景广阔。

  该公司一年产生的海水渣约45万吨,加上海水中沉淀下来的泥沙20万吨,澳门平台,每年进入渣场的灰渣和泥砂,总量约65万吨。最紧张时,渣场剩余库容仅14万立方米。为了尽快腾出库容,每天来来回回的渣车40多车次,日处理灰渣3000余吨。顾建军算了一笔账,“每年光运输费要近千万元。”

  为了拓宽海水渣利用渠道,大家到处找客户。后来发现海水渣和其他材料搅拌后,可以用于道路建设稳定层,于是和周边企业沟通协商。就这样一年能推销10至15万吨海水渣。

  如何让现有渣场发挥最大功能?技术人员实地勘察、外出取经,千方百计探索切实可行的新路子。

  先是建起长120米、宽40米的围堰,把灰渣挡在围堰之内,然后把渣场分成6个区域,3个沉淀区,3个排渣区,以半年为节点,实现分区分时管理,提高渣场利用率。

  抑制扬灰是重头戏。技术人员试点了表面固结法、表层覆膜法,化学固化法等,但最有效的方法就是增加带水面积。于是他们在渣场安装人工喷淋装置和喷雾装置,定时实施喷水作业;修建灰渣运输专用水泥路,落实专人定期清扫;修建2米高的防风围墙,抑制海边风沙等。

  王远铠是输灰脱硫部的综合主管,负责渣场日常运维。“每年春天,我们都会在渣场四周种植绿树、花草。”渣土肥力低,他们就种植成活率较高的珊瑚树、双穗雀稗草、柽柳等。

  一手促循环利用,一手抓综合治理,渣场的变化令人欣喜。沉淀池变成了清澈见底的小海塘,鱼虾沉浮,还吸引了野鸭、白鹭成群飞来觅食。

  王远铠喜欢摄影,每次到渣场工作,看水草摇曳生姿,看水面海鸟点点,就忍不住拿出手机拍几张,有时还做成视频发朋友圈。

  “有人问我,为啥总拍渣场,他们不知道,我和渣场有感情啊!”王远铠望着不远处悠闲漫步的几只白鹭,微笑着说。

  党的十八大以来,发展循环经济成为我国推进生态文明建设战略部署的重大决策。国家出台的一系列法规,坚定地传递出一种声音:燃煤电厂要通过灰渣深度综合利用,承担起保护环境,实现固废资源化的社会责任。

  “浙江是‘绿水青山就是金山银山’理念的发源地,在这片热土上,我们必须立足全局,加快设备迭代,向技术要效益。”建设世界一流火电厂,就是践行绿色发展理念的最好实践。

  2018年,该公司实施一期两台600兆瓦机组实施升级改造,投入1900多万元用于除渣系统改造。“我们采用风冷式钢带冷渣机系统,排出的就是干渣。”王虹介绍说,淡水渣有20%的水分,而干渣不需要烘干,直接磨细就变成了粉煤灰,这样每1吨加工成本可下降40元,“更节能,也更具市场竞争力。”

  改造后,一期两台机组配套建设了2个干渣仓,将干渣直接排入专用货车,平均1天消耗160吨。这样,不仅大大减轻了渣场的库容压力,还最大限度实现灰渣循环利用。

  尝到甜头的技术人员信心更足了。2019年,该公司启动两台1000兆瓦机组除渣系统改造项目,计划投资2000多万元,将原先的淡水渣改成干出渣。到2021年上半年,由国电电力控股的北仑一期、三期4台机组,全部实现干出渣!

  事实证明,超前谋划,领先一步,企业就更有机会赢得先机。今年的新冠疫情发生后,周边的水泥厂、搅拌站遭遇经营危机,导致往年畅销的“灰姑娘”也遇冷受挫。经过科学治理,该公司将1.5万吨的粉煤灰,安全地排入渣场,择机销售。

  从海水渣、淡水渣到干渣,灰渣的命运发生巨大变化,该公司渣场的面貌也焕然一新。曾经的废弃物如今摇身变“宝”,既可产生经济效益,还能节约宝贵的土地资源。

  时间是最好的见证者。10年,正是无数电力人的接续奋斗,让曾经的蓝图变成眼前的美景。未来,渣场一定会越来越美!