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2021干渣机钢带检修运行保障措施
- 2021-03-18 09:45-

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  1、干渣机钢带检修运行保障措施 在干渣机钢带检修期间,为确保机组运行稳定以及作业人员安全。也为高质量的完成干排渣钢带机检修工作,并为这项工作提供必要的运行安全技术保障。特制定措施如下: (1)干排渣钢带机检修应选择在机组低负荷时进行,检修负责人在已具备作业条件(备件、人员、工具、相关检修措施等已齐备)时应汇报值长,在机组负荷以及相关运行条件满足作业需要时值长可通知检修负责人办理开工手续。 (2)干渣机钢带检修工作开始前应有运行人员(锅炉)检修负责人以及设备部主管人员共同到场,共同检查安全措施执行情况。确认作业部位具备工作条件,所有安全技术措施确已正确执行的情况下,方可许可开工。 (3)在检修工作进。

  2、行时,不得进行炉膛吹灰。 (4)在检修工作进行时,相关运行人员应合理调整维持锅炉稳定运行的各项参数,杜绝出现使作业区域压力发生突然改变的调整,即负压变正压。 (5)如在作业期间出现危机作业区域安全的炉侧调整或其他情况,相关运行人员应及时通知作业人员撤离或采取其他措施。 (6)煤灰渣相关运行人员在严密落实好各项针对钢带检修工作的安全措施的同时还应做好运行监视工作,液压站#1、#2液压油泵、所有液压关断门DCS应挂起。 (7)检修工作进行期间,检修负责人、值长、煤灰渣运行人员之间应保证通讯畅通。 5号捞渣机在线检修施工方案及保障措施xx-03-18 10:33 #2楼 一、 工作范围和内容 工。

  3、作内容:5号炉捞渣机链条更换、尾部涨紧导轮更换、船体内导轮检查。 二、 工作准备 1、准备必要的安全用吊及施工用工器具。 2、现场照明应充足。 3、电动工具电源应安装触电保安器。 4、现场临时检修架安装应牢固可靠。 5、按规定办好工作票。 6、热控、运行人员到场,便于及时联系,及时操作。 7、捞渣机液动关断门、主油站送电。 8、联系发电部,要求工作过程中尽量保持负荷、燃烧稳定。要求燃烧煤种的低位发热量尽量维持4700kj/kg以上。负荷维持450MW稳定。 三、 工作安排和人员分工 1、 指挥协调组 工作职责:负责捞渣机检修工作全面安排、协调和指挥 组长:沈建 成员:陈峰、陈伟、席剑、司洪强、。

  4、孙德斌 2、 安全监督组 工作职责:负责捞渣机检修工作中的安全监督、保证和工作措施的检 查和完善,负责事故预案的监督执行。 组长:陈伟 副组长:秦树挺 成员:张龙、徐波、崔礼、万世龙 3、 检修第一小组 工作职责:负责捞渣机检修工作的具体实施。 组长:司洪强(出灰班班长) 成员:蒋锡南、刘玉谷、余正鸣、刘琦、范江华、外协人员 4、 检修第二小组 工作职责:负责捞渣机检修工作的具体实施。 组长:孙德斌(出灰班副班长) 成员:彭玉祥、徐亚春、李学初、叶军、黄明瑾、外协人员 5、 定期排渣小组 工作职责:负责根据锅炉运行负荷,配合运行开关液压关断门,定期进行排渣和清渣工作。 组长:秦树挺 成员:张龙。

  5、、朱黎明、席峰 四、施工方案: 1、现场工作票办理后,确认现场安全工器具、施工工器具、各类油料、备品备件准备工作到位。 2、按顺序关闭捞渣机液动关断门。将关断门门板关起来同时排出和清理捞渣机中水、渣。 3、关闭关断门后,开始进行链条更换工作,捞渣机在就地停运状态, 更换部分链条后定期开启。 4、通过捞渣机链条张紧油站的手动泄压阀将捞渣机链条松开,打开捞渣机尾部端盖,截断尾部旧链条与新链条对接,主油站开启运行后脱动链条运行。 5、在液动马达的带动下,对接后的新链条不断投入捞渣机,同时利用起重工具底部返程旧链条脱出捞渣机,工作中注意底部链条不得浮链和打兜,防治卡涩。 6、打开捞渣机上导轮轴承上盖,。

  6、新链条安装结束后,对尾部上导轮进行更换。使用撬棍等工具冷拆卸下导轮轴承及轴承锁紧套。应注意不得损坏轴及轴承锁紧套。 7、拆除上导轮轴承及轴承锁紧套后,清理轴及轴承座内杂物,视具体情况在上轴承座内添加铜皮等,以使轴承与轴承座良好配合。 8、回装新导轮,并继续使用旧的锁紧套及挡油环。对回装后的轴承及上轴承座内应及时添加二硫化钼润滑脂。 9、回装上轴承座,通过上轴承座加油孔对上轴承座内充油。 10、张紧捞渣机链条后开启捞渣机运行。捞渣机运行后应及时检查链条张紧程度,并通过张紧油压进行调节。 11、分步打开关断门,即先打开2套关断门中的一套甚至一套中的一半门板,间隔一时间后再打开其他门,ag追杀模式前兆!分步放渣。此时。

  7、捞渣机的捞渣量应尽量提高,同时防止捞渣机过载。 12、继续检查捞渣机运行工况,直至出渣量基本正常。 13、清理施工现场,保证工完、料尽、场地清。 五、事故预案 1、捞渣机停运检修期间,每间隔8小时后检修人员联系运行打开关断门,进行排渣和船体内清渣,清理完成后方可进行恢复检修工作,直至检修工作完成。 2、联系发电部稳定机组负荷在450MW,维持燃烧稳定,直至捞渣机更换工作结束。 3、检修工作期间达到排渣、清渣时间,检修人员需立即停止工作,退出检修区域,联系运行进行放渣。 4、清渣过程中,检修人员需确认液压关断门已经处于关闭状态,方可开始清理,清理过程中不得进入液压关断门下部位置工作。 5、现场安全监督组成员负责进行安全监护,清理工作中如遇到燃烧不稳定等异常情况,应当立即制止清理工作。 6、所有参与检修人员和清渣人员必须服从安全监督组人员要求,否则安全监督人员有权停止其工作。 【干渣机钢带检修运行保障措施】相关文章: 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 模板,内容仅供参考。

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